含浸処理

含浸処理

工程

当社で使用している含浸設備を紹介します

バスケットを使用したバッチ式含浸装置を使用しています。
含浸ライン

主な仕様

含浸方式 真空加圧含浸
バスケットサイズ Φ900mm × H600mm 2段重ね使用
処理時間 約60分(含浸タンク投入~硬化槽)
含浸ライン シングルタンク(含浸タンク数)1ライン
洗浄方法 水洗
粗洗い槽×1槽
仕上げ洗い槽×1槽
回転洗浄槽×1槽
硬化方法 湯浸硬化(硬化槽×1槽)

工程紹介

設備

バスケット詰め

バスケット詰めお客様よりお預かりした品物に、キズ、打痕が発生しないよう、ネットで品物を保護しながら作業をします。

φ900mm×高さ600mmのバスケットを2段で使用しているので、エンジンブロックのような大きな品物でも、一度に大量に、迅速に処理することができます。

含浸

含浸含浸処理において、もっとも大切なことは『真空度』です。

①毎日の真空度のチェック
②定期的な付帯設備のメンテナンス

以上の管理を行うことで、含浸条件を最良の状態に保っています。

液切り

液切り洗浄槽に含浸液が大量に持ち込まれると、洗浄性が低下します。この液きり機で、より多くの含浸液を取り除きます。

また、ここで取り除かれた含浸液は、回収して再度含浸に使用しています。

洗浄

process04含浸液は水溶性であるため、水で表面などの余分な含浸を洗い流すことができます。

①粗洗い槽
②仕上げ洗い槽1
③回転洗浄槽

以上の3つの水洗槽で樹脂(含浸液)残りを防止しています。特に回転洗浄槽がありますので、複雑な形状の製品でも、効率よく洗浄することができます。

また、洗浄性を保つために含浸液濃度を管理し、定期的に交換しています。
巣穴はとても小さいため、この洗浄で巣穴の含浸液が洗われてしまうことはありません。

硬化

硬化お湯に浸漬させるため、品物に錆びが発生する恐れがあります。

お客様の品物に合わせて、対策を行っています。

乾燥

乾燥品物に水が残らないように、乾燥を行います。

主要設備

設備名・車両 型式 メーカー 台数 備考
有機含浸装置 VB-900 トルネス 1基 含浸タンクサイズ900Φ×1100H
乾燥炉 トルネス 1基 120℃昇温 バスケット4台投入可
含浸バスケット SUS製 16台 バスケットサイズ785Φ×580H(内寸)
ホイスト 1t 4基 手動揺動3基 自動揺動1基
ボイラー SU-300 三浦工業 1基
ハンドパレット 1t 2台
トラック 2台 いすゞ エルフ(2t)
トヨタ ダイナ(1.5t)
フォークリフト 1台 トヨタ(リーチ式)
デジタルマイクロスコープ VHX-100 キーエンス 1台 0~1200倍ズーム
ビーズショット 50L 1台

処理可能材質

ダイカスト

  • アルミニウム合金
  • 亜鉛合金
  • マグネシウム合金
  • 銅合金

鉄系

  • 鋳鉄
  • 焼結
  • ステンレス

銅合金

  • 真鍮
  • 青銅
  • 砲金

その他

  • セラミック
  • プラスチック
  • 塗装の前処理
  • 表面処理
  • RP積層造形品

含浸液

当社で使用している含浸液です

含浸液この産業界において最も実績のある株式会社中央発明研究所製「スーパーシールP-601E」を使用しております。

※「スーパーシールP-601E」はPRTR法、REACH規制、RoHS指令に非該当です。

含浸剤「スーパーシールP-601E」の性状

成分 ※1 メタクリル酸エステルモノマー
密度 1.06g/cm3
粘度 6mPa・s
pH(1%) 約7
色調 無色透明
臭気 微香
表面張力 37.6×10-3 N/m
溶解性 水、アルコール、一般溶剤に易溶

※1:当社の含浸は有機含浸です。

硬化物耐久性

MIL-I-6869D試験 試験条件 判定
耐低温性 -195.8℃×15時間 合格
耐冷熱サイクル性 -76℃×60分~150℃×180分 30回 合格
耐熱性 200℃×4時間 合格
耐熱水性 90℃×6時間 合格
耐作動油性 120℃×400時間 合格
耐酸性 pH1.0硫酸水溶液中14日間浸漬 合格
耐塩基性 pH13.0苛性ソーダ水溶液中14日間浸漬 合格
耐溶剤性 1.1.1トリクロルエタン中14日間浸漬 合格

硬化後の性質

耐熱性 160℃×400時間 合格
耐冷熱サイクル性 -30℃×60分~150℃×60分 250サイクル 合格
耐ガソリン性 25℃×400時間 合格
耐ATF性 140℃×400時間 合格
耐LLC性 120℃×400時間 合格
耐モーターオイル性 140℃×400時間 合格

※株式会社中央発明研究所 スーパーシールP-601 カタログ 抜粋

含浸実例

自動車部品関連

エンジンブロック シリンダーヘッド
インテークマニホールド ミッションケース
アルミホイール パワーステアリングオイルポンプ
キャブレター ウォーターポンプカバー
スーパーチャージャー エアーサス
カーエアコン ラジエーター部品
燃料噴射ポンプ ステアリングケース
べーパーライザー オイルパン
オイルポンプ A/Tハウジング

精密機械関連

ソレノイドバルブ ケーシング
エアーシリンダー 油圧シリンダー

電子・電気部品

モーター部品 導波管
CATV増幅機ケース 光ファイバー接続函

一般産業関連

農機具用ポンプ 農機具用ミッションケース
汎用エンジン Jet・Foil
車両用ブレーキ 車両用オイルシリンダー
釘打ち機 重機用オイルポンプケース
重機用油圧回路部品

その他

水力発電用シール 地下ケーブル接続ケース
船舶用ガバナー 空調用ユニット
淡水化プラント用バルブ LNG用ホースジョイント
深海用カメラケース 船舶スクリュウ用Oリング
航空部品冷却ユニット 航空部品油圧ケース
ガスメータ 水道用バルブ

特殊含浸

フィールドトラストの特殊含浸(部分含浸)

STEP:1

fieldtrust-1このような大きな巣は通常の含浸では封孔は不可能!

flow

STEP:2

fieldtrust-2巣に対しダイレクトに特殊含浸剤を浸透!

flow

STEP:3

fieldtrust-3フィールドトラストなら大きな巣も封孔OK
※紫外線で樹脂を確認してます。

こんな巣やあんな巣も含浸して封孔出来ます

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フィールドトラストは最後発の含浸メーカーです。
最後発ならではのアイデアできっとお客様のご要望にお応え致します。

他社で含浸処理をし再漏れ品や、含浸処理では無理そうな鋳巣でもご相談ください。

関連業務

フィールドトラストのネットワークで含浸加工以外に、

  • 含浸処理の前後工程の表面処理全般
  • 機械加工
  • 圧力検査
  • 素材供給(ダイカスト、鋳物等)

上記業務を行なっております。
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